このページ

コダック工場見学ドキュメンタリー ― フィルムの未来はあるか？

2026.7.29

Leon Barnard2026.7.29

コダックは、世界で唯一残っているカラー映画用フィルムの主要メーカーであり、2026年のアカデミー賞では、撮影賞のノミネート作品5本中3本、作品賞のノミネート作品10本中5本が同社のフィルムで撮影された。では、フィルムは衰退しているのか、横ばいなのか、それとも再び成長しているのか。映画監督のレオン・バーナードとTeam 2 Filmsのクルーは、その真相を探るため、イギリスからニューヨーク州ロチェスターへと赴き、コダックが映画用フィルムを製造する工場で、製造に携わる人々に話を聞いた。ふさわしいことに、彼らはフィルムについて語るこのドキュメンタリーを、フィルムで撮影したのだ。

これは、Team 2 Filmsのレオン・バーナードによる寄稿記事で、CineD向けに編集されたものだ。完成したドキュメンタリーは、上記に埋め込まれた動画、またはYouTubeで直接視聴できる。

コダックのドキュメンタリー制作中にクラッパーボードを手に持つナタリー・バーナード。画像提供：Team2Films

映画業界のデジタル化がピークに達した頃、フィルムが完全に消え去ってしまうのではないかと思われた時期があった。しかし、デジタル技術の進歩にもかかわらず、フィルムは依然として物語を語るための有効かつますます魅力的な媒体であり続けている。ただし、それはフィルムの製造、カメラのメンテナンス、そして現像所の信頼性など相互に連携したインフラに依存している。そのうちの2つの分野では、状況は良好だ。現像所も多く（新規開業も相次いでいる）、中古カメラの供給も安定しており、新しいフィルムカメラの発売も計画されている。しかし、カラー映画用フィルムを製造しているメーカーは1社しかない。今のところ、フィルムの未来はコダックに懸かっている。だからこそ、私たちは自らの目でその工場を見てみたかったのだ。

フィルムでフィルムのドキュメンタリーを撮影する

フィルムの製造過程に関するドキュメンタリーを制作する以上、それをフィルムで撮影するのが当然だと考えた。そこで、Blackmagic PYXIS 12KとBlackmagic Cinema Camera 6Kに加え、Arriflex 35-III 4-perf 35mmとEclair ACL 2 Super 16mmの2台のフィルムカメラを持ち込んだ。

メインカメラはアリフレックス35-IIIで、アトラス・マーキュリー・アナモルフィックレンズ一式とDZOFilmアルルレンズ一式を組み合わせた。画像提供：Team2Films

Across the projeプロジェクト全体で、35mmのKODAK VISION3 500T 5219および50D 5203、ならびに16mmの500T 7219を含め、約11,000フィートのフィルムを撮影した。画像提供：Team2Films

イーストマン・ビジネス・パーク：130年以上にわたりフィルムが製造されてきた場所

ジョージ・イーストマンは1881年に写真用ドライプレートの製造を開始した。1888年になってようやく社名をコダックと改め、1889年にはコダックがセルロースベースのロールフィルムを商品化した。これは映画技術の発展において極めて重要な役割を果たした。1890年、イーストマンはコダックパークを設立し、高まる需要に応えるため、フィルムとカメラの製造に特化した複合施設の開発を始めた。

100年以上にわたり、コダックはこの場所でフィルムを製造し続けており、現在も製造は続いている。今日、この敷地はイーストマン・ビジネス・パークと呼ばれ、広大な規模を誇る。映画用フィルムの製造は4つの異なる建物に分散しており、工程の各段階がそれぞれ別の建物で行われている。

イーストマン・ビジネス・パークは広大だ！フィルムの製造工程の各段階は、それぞれ別の建物で行われている。画像提供：Team2Films

コダック工場内部

フィルムに強度と形状を与える透明なプラスチック状の素材、すなわち「ベース」は、219号棟で製造される。フィルムを感光性にするためのコーティング用成分は38号棟で調製されており、コダックはこの場所で数百種類の原料と配合レシピを管理している。

フィルムの強度と形状を与える透明なプラスチック状の素材は、219号棟で製造される。画像提供：Team2Films

これらのコーティングは、38号棟で「カーテンコーティング」と呼ばれる工程を用いてベースに塗布される。この工程では、1回の通過で複数の液体コーティングを同時に塗布できる機械が使用される。この作業の規模は、いくら強調しても過言ではない。コーティングラインは、フィルムが通過する乾燥通路を含めて1マイル以上の長さがある。建物間では、感光性材料は遮光ケースに入れて運ばれる。

フィルムを感光性にするためのコーティング用成分は、38号棟で調製される。コダックは数百種類の原料と配合レシピを管理している。画像提供：Team2Films

最終工程は326号棟で行われ、そこでフィルムは所定のサイズにスリットされ、パーフォレーションが施され、梱包されて、世界中の制作現場へ出荷される。

38号棟では、「カーテンコーティング」と呼ばれる工程を用いてフィルムにコーティングが施される。写真はカーテンコーティング機で、1回の通過で複数の液体コーティングを同時に塗布することができる。画像提供：Team2Films

コーティングラインの長さは1マイル以上にも及ぶ！これは乾燥通路の一つだ。画像提供：Team2Films

フィルムは再び成長しているのか？

コダックの副社長兼映画・エンターテインメント部門責任者であるヴァネッサ・ベンデッティ氏によると、同社の映画用フィルムの売上高は過去2年間で36％増加した。この傾向は、フィルムで撮影される映画の本数や、フィルム上映の人気の高まりからも明らかだ。

間違いなく、フィルムの製造は複雑であり、高度な技能を持つ労働者を必要とする。コダックがフィルムの生産を継続するならば、現在の世代がその経験と知識と共に引退する前に、次世代の「コダッカー」を育成することが不可欠だ。工場を見学し、コダックの従業員と交流する中で、若い労働者が採用され、指導を受けている様子や、多くの若者が重要な責任を担う役職に就いているのを見て、心強く感じた。

最後の工程は326号棟で行われ、そこでフィルムは所定のサイズにスリットされ、パーフォレーションが施され、梱包されて出荷される。画像提供：Team2Films

人、プロセス、製品

工場での体験に私たちは圧倒され、フィルム、そしてその先駆者であるこの企業には未来があると確信してその場を後にした。特に印象に残ったのは以下の3点だ。

第一に、人々だ。コダックで出会った人々は、若手からベテランまで例外なく親しみやすく、フィルムに情熱を注ぎ、喜んで時間と知識を共有してくれた。

これはフィルムにパーフォレーションを施すために使用される機械の一つだ。画像提供：Team2Films

第二に、プロセスだ。ロチェスターには4つのありふれた建物があるが、そこには機械の交響曲と複雑なプロセスが詰まっており、それらがすべて完璧に機能して初めて、使用可能なフィルムが生産される。そして、それらは確実かつ一貫して機能している。それには、互いに連携の取れた有能な人材が必要だ。

そして最後に、この場所から生まれる製品、すなわちフィルムだ。それは特別な存在だ。それは、手に取ったり、スクリーンに映し出したり、インターネットで共有したりできる、瞬間やパフォーマンスの美しい物理的な記録を生み出す。そして、それらの画像は、ハードドライブやSSD、クラウドストレージよりもはるかに永続性がある。